1. 原料准备与投入：将所需的塑料原料（如PP、PE、POE、EVA、PVC等）加入料斗中。
2. 塑化熔融：原料在加热筒内加热，经过搅拌和摩擦作用，逐渐变为熔融状态。
3. 挤压与模具：熔融状态的塑料通过模具口时，受到挤压作用，形成片材的形状。
4. 冷却定型：挤压出来的片材在冷却装置上迅速冷却，使其定型并具有一定的硬度。
5. 牵引与切割：冷却后的片材通过牵引装置连续不断地被拉出，并在末端被切割成规定长度的成品片材。

技术参数：

• 料筒材质：通常为38CrMoALA氮化处理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级。
• 加热区段：采用铸铝加热器。
• 水冷却系统：水泵泵电机功率为0.55kw，自动控水电磁阀，手动阀用铜闸阀控制，加大水流量。